उत्पाद का वर्णन  

उत्पादन चरण:

कैथोड तैयारी

• सामग्री का चयनकैथोड सामग्री आमतौर पर लिथियम युक्त यौगिक होती है जैसे लिथियम कोबाल्ट ऑक्साइड (LiCoO2), लिथियम मैंगनीज ऑक्साइड (LiMn2O4) या लिथियम आयरन फॉस्फेट (LiFePO4) ।इन सामग्रियों को वांछित बैटरी प्रदर्शन विशेषताओं जैसे ऊर्जा घनत्व के आधार पर चुना जाता है, शक्ति उत्पादन, और सुरक्षा।

• मिश्रणकैथोड सक्रिय सामग्री को प्रवाहकीय एजेंटों (जैसे कार्बन ब्लैक) और एक बांधनेवाला पदार्थ (जैसे पॉलीविनिलिडेन फ्लोराइड - पीवीडीएफ) के साथ एक विलायक में मिश्रित किया जाता है ताकि एक स्लरी बन सके।प्रवाहकीय एजेंट कैथोड की विद्युत चालकता में सुधार करने में मदद करता है, जबकि बांधनेवाला पदार्थ सक्रिय पदार्थ के कणों को एक साथ रखता है।

• कोटिंग: स्लरी को फिर पतली धातु की पन्नी पर लेपित किया जाता है, आमतौर पर एल्यूमीनियम। एक समान मोटाई प्राप्त करने के लिए कोटिंग प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है, जो बैटरी के लगातार प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है।कोटिंग के बाद, इलेक्ट्रोड को सॉल्वेंट को हटाने के लिए सूखा जाता है और फिर कैथोड परत के घनत्व और छिद्रण को समायोजित करने के लिए कैलेंडर किया जाता है।

2. एनोड तैयारी

• सामग्री का चयन: एनोड आमतौर पर ग्रेफाइट से बना होता है। ग्रेफाइट चार्ज-डिस्चार्ज चक्र के दौरान रिवर्सिबल लिथियम आयनों को इंटरकेलेट कर सकता है।

• मिश्रण और कोटिंगकैथोड की तरह ही, एनोड सामग्री को एक बंधक और एक प्रवाहकीय योजक के साथ मिलाकर एक स्लरी का गठन किया जाता है। इस स्लरी को फिर तांबे की पन्नी सब्सट्रेट पर लेपित किया जाता है।कोटिंग को सूखा और वांछित मोटाई और गुणों के साथ एनोड इलेक्ट्रोड बनाने के लिए कैलेंडर किया जाता है.

3इलेक्ट्रोलाइट तैयारी

• रचना: इलेक्ट्रोलाइट एक महत्वपूर्ण घटक है जो कैथोड और एनोड के बीच लिथियम आयनों के परिवहन को सक्षम करता है। यह आम तौर पर एक कार्बनिक विलायक में घुल गया लिथियम-नमक आधारित समाधान है।आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले लिथियम लवण में लिथियम हेक्साफ्लोरोफोस्फेट (LiPF6) शामिल है, और विलायक एथिलीन कार्बोनेट (ईसी), डाइमेथिल कार्बोनेट (डीएमसी), और एथिल मिथाइल कार्बोनेट (ईएमसी) का मिश्रण हो सकता है।

• मिश्रण और शुद्धिकरण: इलेक्ट्रोलाइट घटकों को एक नियंत्रित वातावरण में सावधानीपूर्वक मिश्रित किया जाता है ताकि एकरूपता और शुद्धता सुनिश्चित हो सके। इलेक्ट्रोलाइट में कोई भी अशुद्धता बैटरी के प्रदर्शन और सुरक्षा को प्रभावित कर सकती है।इलेक्ट्रोलाइट को आमतौर पर कणों और नमी को हटाने के लिए फ़िल्टर किया जाता है - जल सामग्री को कम करने के लिए कैप्चर एजेंटों का उपयोग किया जाता है.

4. सभा

• विभाजक सम्मिलन: कैथोड और एनोड के बीच एक विभाजक रखा जाता है। विभाजक एक माइक्रोपोरोस पॉलिमर फिल्म है जो भौतिक रूप से दो इलेक्ट्रोडों को अलग करता है जबकि लिथियम आयनों को गुजरने की अनुमति देता है।यह कैथोड और एनोड के बीच प्रत्यक्ष संपर्क को रोकता है, जिससे शॉर्ट सर्किट हो सकता है।

• स्टैकिंग या वाइंडिंग: कैथोड-विभाजक-एनोड संरचना को सेल कोर बनाने के लिए या तो ढेर किया जा सकता है या घुमाया जा सकता है। स्टैकिंग प्रक्रिया में कैथोड-विभाजक-एनोड की कई परतें ढेर की जाती हैं।घुमाव की प्रक्रिया मेंबैटरी के डिजाइन के आधार पर, परतों को बेलनाकार या प्रिज्माटिक आकार में घुमाया जाता है।

• कोशिका समापन: तब कोशिका के नाभिक को एक लचीले पॉलिमर बैग में कैप्सूल किया जाता है।बैग आमतौर पर एक टुकड़े टुकड़े सामग्री से बना होता है जो नमी और हवा के खिलाफ एक बाधा प्रदान करता है जबकि बैटरी को लचीला आकार देने की अनुमति देता हैबैग के किनारों को सेल और इलेक्ट्रोलाइट को बंद करने के लिए हीट सीलिंग या अन्य सीलिंग विधियों का उपयोग करके सील किया जाता है।

5गठन और आरंभिक शुल्क

• गठन: इकट्ठा होने के बाद, बैटरी सेल एक गठन प्रक्रिया से गुजरती है। इसमें पहले कुछ चार्ज-डिस्चार्ज चक्र शामिल होते हैं, आमतौर पर कम धारा और नियंत्रित परिस्थितियों में।गठन प्रक्रिया इलेक्ट्रोड सामग्री को सक्रिय करने और एनोड पर एक स्थिर ठोस-इलेक्ट्रोलाइट-इंटरफेस (एसईआई) परत बनाने में मदद करती हैएसईआई परत बैटरी के दीर्घकालिक प्रदर्शन और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि यह लिथियम-आयन परिवहन को विनियमित करती है और एनोड को आगे की प्रतिक्रियाओं से बचाती है।

• आरंभिक कंडीशनिंग: चार्जिंग और डिस्चार्जिंग पैरामीटर जैसे कि वोल्टेज,वर्तमान, और चक्र समय को बैटरी के विनिर्देशों और इलेक्ट्रोड सामग्री की प्रकृति के अनुसार सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।

6गुणवत्ता परीक्षण और निरीक्षण

• विद्युत परीक्षण: बैटरी कोशिकाओं को उनके विद्युत गुणों जैसे क्षमता, आंतरिक प्रतिरोध और वोल्टेज विशेषताओं के लिए परीक्षण किया जाता है।क्षमता परीक्षण में सेल को पूरी तरह से चार्ज करना और फिर उसे एक निर्धारित दर से डिस्चार्ज करना शामिल है ताकि यह मापा जा सके कि वह कितनी ऊर्जा स्टोर और वितरित कर सकती हैआंतरिक प्रतिरोध को सेल की धारा संचालित करने की क्षमता और इसकी दक्षता का आकलन करने के लिए मापा जाता है।

• सुरक्षा परीक्षण: सुरक्षा से संबंधित परीक्षण भी किए जाते हैं। इनमें यह जांचने के लिए ओवरचार्ज परीक्षण शामिल हैं कि क्या सेल के सुरक्षा तंत्र ओवरचार्जिंग और उसके बाद के नुकसान या सुरक्षा खतरों को रोक सकते हैं।ओवर-डिस्चार्ज परीक्षण, शॉर्ट सर्किट परीक्षण और थर्मल स्थिरता परीक्षण भी असामान्य परिस्थितियों में सेल की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए किए जाते हैं।

• दृश्य और आयामी निरीक्षण: कोशिकाओं को किसी भी भौतिक दोष जैसे दरारें, लीक या अनुचित कैप्सुलेशन के लिए नेत्रहीन निरीक्षण किया जाता है।आयाम की जांच यह सुनिश्चित करने के लिए की जाती है कि सेल का आकार और आकार आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है.

   

   

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